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冲击式制砂机

冲击式制砂机

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产品介绍

产品介绍

冲击式制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。冲击式制砂机在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域,制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺,能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。

冲击式制砂机

产品优势
  1、产品颗粒好。在冲击作用下,被制砂物料往往沿着其脆弱层面碎裂,这种选择性制砂法,其颗粒呈立方体形态的概率较高,可以生产出符合机制砂规格标准的砂,故冲击式制砂机产品的针片状百分比含量可低于10%,而产品的针片状百分比含量会高于15%于是,在需要立方体颗粒的场合。例如,高等级公路的防滑路面,通常采用制砂机来作为终破设备,生产混凝土骨料。
  2、制砂比大。冲击式制砂机的制砂比可达到50以上,而颚式破碎机很难超过20。于是,在需要单段制砂的场合,例如水泥工业的石灰石制砂,制砂机使用十分普遍。

冲击式制砂机
工作原理
  物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。

冲击式制砂机
操作规程
  1、开车前检查调涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。
  2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。
  3、破碎机与输送设备的启动顺序为:排料→破碎机→给料 冲击式制砂机设备须空载启动,待破碎机运转正常后方向给料。停机顺序与开机顺序相反。
  4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
  5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
  6、给料力求连续均匀。
  7、运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。
  8、机器的润滑 ,润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂,工作若干班时后,打开主轴承清洗主轴承,必要时更换轴承。

技术参数

冲击式制砂机

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